本文件描述了四种定量测定生橡胶（包括天然生橡胶和合成生橡胶)溶剂抽出物的方法。其中方法A和方法B也适用于未硫化橡胶和硫化橡胶。
方法A测定溶剂挥发后抽出物的质量与原试样质量之比。
方法B测定抽提前后橡胶试样的质量变化。
方法C在沸腾溶剂中抽提试样，测定抽提前后橡胶试样的质量变化。本方法仅适用于生橡胶。
方法D测定抽提前后橡胶试样的质量变化与原试样质量之比。本方法仅适用于生橡胶。
注1：基于所使用的测试方法、测试条件及试剂不同，测试结果不一定相同。
注2：通常情况下，根据可抽出物的含量及特性，基于扩散平衡，方法C的测试结果比方法A和方法B低（尤其试样质量大时)。但是方法C比方法A和方法B测试用时少。
注3：方法C和方法D不适用于抽提过程中分解的试样。
注4：方法D通常用于产品控制。
附录A　推荐了每种橡胶最合适的抽提溶剂。

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本标准给出了硫化橡胶或热塑性橡胶磨耗试验指南，包括致密的和松散的两种摩擦材料。
提出本标准的目的在于帮助使用者选择适当的测试方法和测试条件，以用于评价材料和评估其产品在磨耗方面的适宜性。本标准考虑到影响实验室磨耗试验和产品实际使用性能之间相关性的因素，但不涉及为特定橡胶制品而研发的磨耗试验，例如轮胎拖车试验。

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本标准给出了用硫化仪测定橡胶混炼胶硫化特性的指南。

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本标准确立了校准原则，给出了测量的溯源性综合要求指南，同时也确立了校准时间间隔和测量不确定度评定的基本原则。
橡胶试验设备的各种参数的校准方法引用了相对应的相关标准。

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本标准规定了用环境测试舱测定运动场地合成材料面层有害物质释放量的方法。
本标准适用于室外运动场地合成材料面层有害物质释放量的测定，其他运动场地合成材料面层有害物质释放量的测定也可参照使用。

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本标准给出了硫化橡胶和热塑性橡胶低温性能测试方法的概述与指南。
本标准适用于理解各种低温性能的意义，有助于选择适当的测试方法。

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本文件确立了邵氏A型、邵氏D型、邵氏AO型、邵氏AM型硬度计(见ISO 48-4)、便携式橡胶国际硬度计(见ISO 48-5)、橡胶国际硬度计(见ISO 48-2)和超低橡胶硬度计(见ISO 48-3)的校准和验证程序。

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本文件描述了硫化橡胶或热塑性橡胶体积电阻率和/或表面电阻率的测试方法。
本文件适用于电阻率在101 Ω·m～1017 Ω·m之间的硫化橡胶或热塑性橡胶。

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本文件描述了使用自动分析仪法测定橡胶中总硫含量（方法A)、总氮含量（方法B)的方法。
本文件适用于橡胶中总硫、总氮含量的测定。
注： 测定橡胶中的总硫含量时会受促进剂、防老剂等助剂中本身含硫量的影响，最终测定结果比实际添加的硫磺含量偏高。

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本文件描述了一种用垂直驱动磨盘测定橡胶耐磨性能的方法。
轮状橡胶试样与磨盘相互垂直并按设定的负荷相互挤压，磨耗质量损失是通过设置轮状试样和磨盘间不同的侧偏角、旋转速度和一定的负荷而产生的滑动来测定。测试结果以每单位运行距离的质量损失和（或）与参比胶料相比的耐磨指数表示。
本文件适用于比对试验、质量控制、规范符合性试验、仲裁试验和研发工作。
由于所述的试验装置能够独立地设定各个磨耗参数，如:侧偏角、磨盘旋转速度和负荷，所以本方法可以广泛用于各种橡胶制品（特别是轮胎）的磨耗试验。

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本标准规定了硫化橡胶在高温和高压氧气环境中进行加速老化的试验方法。
本标准适用于硫化橡胶在热氧因素作用下的老化试验。

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本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶暴露在指定试验环境中与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定方法。
附录A为本测试方法涉及的必要设备的校准表。
本标准适用于一般情况下评定硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用。

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1.1　GB/T 14837的本部分规定了使用热重分析仪测定裂解时形成含碳质残余物的硫化胶和未硫化胶（见1.2）中的总有机物含量、炭黑含量、碳质残余物含量和灰分等组分含量的方法。其中300 ℃左右的质量损失为胶料中挥发性物质含量的近似值。

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