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1、钢的牌号和化学成分钢的牌号采用了与YB/T5294-2009等相似的命名方法，即由钢丝代号后缀RE表示加入稀土的免涂镀稀土低碳钢丝。化学成分范围最大限度地体现了灵活性原则。只强调了免涂镀稀土低碳钢丝中必须加入稀土La、Ce、Y中的一种或多种。在材料耐蚀性评价方面，更强调实际耐腐蚀效果，即以Q235牌号钢的耐蚀性作为衡量标准，由实验室加速腐蚀试验结果作为评判依据，同时鼓励采用电化学方法进行测试，满足科学实验数据积累研究创新要求。2、材料冶炼生产工艺、交货状态没有更多限制，采用转炉或电弧炉冶炼，必要时可经炉外精炼，满足钢厂流程的灵活性需求。3、材料力学性能和工艺性能材料拉伸性能主要依据GB50017、GB50011、GB/T19879的要求，参考了GB/T701标准，为钢结构设计人员提供结构设计及计算为宗旨。4、耐腐蚀性能耐腐蚀性能是稀土耐候结构钢的重要性能，其耐腐蚀性能对于钢材的服役寿命至关重要，影响长达几十年甚至百年以上。为此提出了耐腐蚀性能要求，考虑到绝大多数钢厂的工艺装备情况，给出了相对腐蚀率的公式。推荐使用标准为TB/T2375-93中72h周浸试验失重法，但不仅限于此种腐蚀方法。5、表面质量材料表面质量对A级、B级、C级进行了严格划分，满足结构安全性角度出发而制定。6、试验方法及检验规则参考GB/T701、GB/T2101、YB/T081的标准要求。
1、冶炼方法钢可采用氧气转炉或电炉冶炼，无更多限制，可满足钢厂流程的灵活性需求。2、牌号和化学成分钢的牌号采用了与GB/T700、GB/T1591、GB/T19879、GB/T16270、T/CSM12-2020等相似的命名方法，即以屈服强度命名的方法，后缀RE表示加入稀土的经济型耐候钢，质量等级仍沿用通用的A～E级。例如满足-20℃冲击性能要求的屈服强度355MPa的稀土耐候钢表示为Q355RED。化学成分范围最大限度地体现了灵活性原则。稀土耐候结构钢Ⅰ类定义了Q235RE、Q355RE牌号，稀土耐候结构钢Ⅱ类定义了Q235NHRE、Q355NHRE、Q390NHRE、Q420NHRE、Q460NHRE、Q500NHRE、Q550NHRE，其中C、Si、Mn、P、S、Cu、Cr、Ni只设定上限。强调了稀土耐候结构钢中必须加入稀土La、Ce、Y中的一种或多种，在材料满足耐蚀性要求的前提下，适当降低其它耐蚀性元素含量下降。在材料耐蚀性评价方面，除了参考GB/T4171中附录的耐腐蚀性指数以外，更强调实际耐腐蚀效果，即以09CuPCrNiA（GB/T4171中的Q355GNH、美国CortenA，日本的SPA-H）钢的耐蚀性作为衡量标准，由实验室加速腐蚀试验结果作为评判依据，同时鼓励采用电化学方法进行测试，满足科学实验数据积累研究创新要求。3、材料力学性能和工艺性能材料拉伸性能主要依据GB50017、GB50011、GB/T19879的要求，参考了GB/T700、GB/T1591、GB/T4171、T/CSM12-2020标准，为钢结构设计人员提供结构设计及计算为宗旨。材料的质量等级（冲击韧性）等同于GB/T19879-2015中的要求。4、耐腐蚀性能耐腐蚀性能是稀土耐候结构钢的重要性能，其耐腐蚀性能对于钢材的服役寿命至关重要，影响长达几十年甚至百年以上。为此提出了耐腐蚀性能要求，考虑到绝大多数钢厂的工艺装备情况，给出了相对腐蚀率的公式。推荐使用标准为TB/T2375-93中72h周浸试验失重法，但不仅限于此种腐蚀方法。5、表面质量和内在质量材料表面质量及表面修磨主要从严格控制实际产品最小厚度，允许缺陷交货也规定了缺陷部分所占比例，出于满足结构安全性角度出发而制定，其余为通行要求。内在质量需在双方协商下决定，是否进行无损检测。6、焊接修补焊接方法可执行GB50661-2011的规定，焊接修补规定了除去部分的最大深度和修磨的最大面积，出于满足结构安全性角度出发而制定，其余为通行要求。7、试验方法以检验规则参考GB/T700、GB/T1591、GB/T4171、T/CSM12-2020等标准要求。
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