本文件规定了气瓶的水压爆破试验方法及试验装置的基本要求。
本文件适用于公称工作压力不大于70 MPa（表压，下同）气瓶的水压爆破试验。

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1.1　本标准规定了压力容器波形膨胀节（以下简称波形膨胀节)的术语和定义、通用要求、分类和标记、材料、设计、制造、检验与验收、检验规则、出厂要求、贮存与安装。
[STFZ]1.2　本标准规定的压力容器波形膨胀节适用于：
a)　压力容器用无加强U形、加强U形或Ω形，承受内压或外压的单层或多层波形膨胀节，其中波纹管符合7.2.1的规定。
b)　设计压力不大于12 MPa。
c)　〖ZK（〗设计温度适用以下条件：
1)　钢材不超过GB/T 150.2—2011列入材料的允许使用温度范围；
2)　其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定。
d)　公称直径不大于4 000 mm。
e)　设计压力（MPa)与公称直径（mm)的乘积不大于2.7×104。

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本标准规定了用于充装单一气体或混合气体的单个气瓶上的警示标签的设计、内容及应用。
本标准不适用于集装气瓶和集装架。

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本标准规定了焊接气瓶焊接工艺评定的基本要求。
本标准适用于碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢及奥氏体铁素体不锈钢质焊接气瓶的焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊及等离子弧焊等焊接方法的焊接工艺评定。
本标准不适用于工业用非重复充装焊接钢瓶的焊接工艺评定。

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GB/T 33578的本部分给出了催化裂化装置基于风险的检验（RBI）实施细则。本部分适用于流化催化裂化装置实施了RBI项目的承压设备，其他类型的催化裂化装置（如固定床、移动床催化裂化装置）可参考使用。本部分不适用于安全阀，安全阀校验策略见GB/T 26610.2。

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1.1本标准规定了非焊接单层超高压容器（以下简称容器）材料、设计、制造、检验和验收等方面的要求。
1.2本标准适用于同时满足以下条件的容器：
a）设计压力大于或等于100 MPa；
b）设计温度范围：-40 ℃～400 ℃。

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1.1　本文件规定了陆上油气长输管道材料、设计和计算、施工和安装、检验和试验、安全防护、试运投产、使用和维护以及维抢修的基本要求。
注：长输管道构成见附录A。
1.2　陆上油气长输管道的范围见图1，图中实线和实线框内的管道适用于本文件。
注：长输管道延伸进入炼油厂、油库、城市燃气门站、储气库、LNG接收站、燃气电厂、油（气）处理厂等工厂界区范围的部分，由设计文件说明长输管道与其他类别管道的界面。

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GB/T 34530的本部分规定了低温绝热气瓶用截止阀（以下简称“阀”）的基本型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、产品合格证及产品批量检验质量证明书。本部分适用于公称工作压力不大于3.5 MPa，设计温度为-196 ℃～+85 ℃，环境温度为-40 ℃～+60 ℃，介质为液氧、液氮、液氩、液化天然气、二氧化碳、氧化亚氮等气瓶用截止阀。

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本标准规定了金属制承压设备的合于使用评价方法

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本标准规定了车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶(以下简称气瓶)的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等要求。本标准适用于设计制造公称工作压力不超过70 MPa、公称水容积不大于450 L、贮存介质为压缩氢气、工作温度不低于-40 ℃且不高于85 ℃、固定在道路车辆上用作燃料箱的可重复充装气瓶。注： 氢燃料电池城市轨道交通等供氢用气瓶可参照本标准进行制造及检验。

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1.1 GB/T 4732规定了采用分析设计方法设计的钢制压力容器（以下简称“容器”）的建造要求，提供了以弹性应力分析或弹塑性应力分析为基础，基于失效模式的设计方法。本文件规定了采用分析设计方法设计的容器材料、设计、制造、检验和验收的通用要求。
1.2 GB/T 4732适用的设计压力：
a） 大于或等于0.1 MPa且小于100 MPa的容器；
b） 真空度高于或等于0.02 MPa的容器。

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本文件规定了在压力载荷（内压或外压）作用下，典型受压元件及结构的公式法设计方法，以及在所规定的范围内对轴向力、弯矩等其他载荷和热应力的处理规则。
本文件适用于承受压力、轴向力、弯矩等静载荷作用，以及承受交变载荷但满足GB/T 4732.4—2024中免除疲劳分析条款的典型受压元件及结构。
本文件适用于GB/T 4732.1—2024所涵盖的压力容器。

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本文件规定了以弹性应力分析和塑性失效准则为基础的应力分类设计方法，以防止容器发生塑性垮塌失效、局部过度应变失效、棘轮失效和疲劳失效。本文件适用于处于弹性或局部进入塑性但总体仍处于弹性的薄壁板壳或以薄壁板壳为主体的承压结构。厚壁结构（如R/δ≤4的圆筒）使用应力分类方法可能会产生不确定的结果，此时宜采用GB/T 4732.5中的分析方法。注： 除特别说明外，本文件仅适用于设计温度低于由材料的蠕变极限或持久强度控制其许用应力的温度。

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本文件规定了基于弹塑性理论的压力容器分析设计方法，包括术语与符号、基本要求、载荷组合工况，以及塑性垮塌、局部过度应变、屈曲、疲劳和棘轮5种失效模式的评定步骤。
本文件适用于GB/T 4732.1-2024所涵盖的压力容器。

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本文件规定了采用分析设计的钢制压力容器的制造、检验和验收要求。
本文件适用于钢制压力容器以及选用镍及镍合金为覆层、衬里或堆焊层的复合板压力容器、衬里压力容器、带堆焊层压力容器中非合金钢、低合金钢或高合金钢制基层的制造、检验和验收。
本文件适用的压力容器结构形式为单层焊接（含管制筒体）压力容器、锻焊压力容器、套合压力容器、多层包扎（包括多层筒节包扎、多层整体包扎）压力容器和钢带错绕压力容器。

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