5检验规则5.1组批同原料、同工艺、同设备、同班次生产的产品为一批。5.2抽样从同一批次的产品中随机抽取样品，样品量应满足检测及留样要求，样品分为2份，1份检验，1份备查。5.3出厂检验产品出厂前应进行出厂检验，合格方可出厂。出厂检验的项目为感官、大肠菌群、净含量。5.4型式检验型式检验项目为本文件4.2至4.5及标签的规定，每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）新产品投产；b）原料、工艺、生产条件有较大的变化可能影响产品质量时；c）连续停产一年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）监督管理部门提出型式检验要求时。5.5判定检验项目均符合本文件规定时，判定该批产品合格。微生物指标有不符合时即判为不合格且不应复检。当检验项目有其他指标不符合本文件要求时，允许用留样对不符合项进行复检，结果判定以复检结果为准。

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5检验规则5.1组批同原料、同工艺、同设备、同班次生产的产品为一批。5.2抽样从同一批次的产品中随机抽取样品，样品量应满足检测及留样要求，样品分为2份，1份检验，1份备查。5.3出厂检验产品出厂前应进行出厂检验，合格方可出厂。出厂检验的项目为感官、大肠菌群、净含量。5.4型式检验型式检验项目为本文件4.2至4.5及标签的规定，每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）新产品投产；b）原料、工艺、生产条件有较大的变化可能影响产品质量时；c）连续停产一年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）监督管理部门提出型式检验要求时。5.5判定检验项目均符合本文件规定时，判定该批产品合格。微生物指标有不符合时即判为不合格且不应复检。当检验项目有其他指标不符合本文件要求时，允许用留样对不符合项进行复检，结果判定以复检结果为准。

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5检验规则5.1组批同原料、同工艺、同班次生产的产品为一批。5.2抽样从同一批次的产品中随机抽取样品，样品量应满足检测及留样要求，样品分为2份，1份检验，1份备查。5.3出厂检验产品出厂前应进行出厂检验，合格方可出厂。出厂检验的项目为感官、净含量。5.4型式检验型式检验项目为本文件4.2至4.5及标签的规定，每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）新产品投产；b）原料、工艺、生产条件有较大的变化可能影响产品质量时；c）连续停产一年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）监督管理部门提出型式检验要求时。5.5判定检验项目均符合本文件规定时，判定该批产品合格。微生物指标有不符合时即判为不合格且不应复检。当检验项目有其他指标不符合本文件要求时，允许用留样对不符合项进行复检，结果判定以复检结果为准。

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5检验规则5.1组批同原料、同工艺、同班次生产的产品为一批。5.2抽样从同一批次的产品中随机抽取样品，样品量应满足检测及留样要求，样品分为2份，1份检验，1份备查。5.3出厂检验产品出厂前应进行出厂检验，合格方可出厂。出厂检验的项目为感官、净含量。型式检验项目为本文件4.2至4.5及标签的规定，每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）新产品投产；b）原料、工艺、生产条件有较大的变化可能影响产品质量时；c）连续停产一年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）监督管理部门提出型式检验要求时。5.5判定5.4型式检验检验项目均符合本文件规定时，判定该批产品合格。微生物指标有不符合时即判为不合格且不应复检。当检验项目有其他指标不符合本文件要求时，允许用留样对不符合项进行复检，结果判定以复检结果为准。

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5检验规则5.1组批同原料、同工艺、同班次生产的产品为一批。5.2抽样从同一批次的产品中随机抽取样品，样品量应满足检测及留样要求，样品分为2份，1份检验，1份备查。5.3出厂检验产品出厂前应进行出厂检验，合格方可出厂。出厂检验的项目为感官、净含量。5.4型式检验型式检验项目为本文件4.2至4.5及标签的规定，每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）新产品投产；b）原料、工艺、生产条件有较大的变化可能影响产品质量时；c）连续停产一年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）监督管理部门提出型式检验要求时。5.5判定检验项目均符合本文件规定时，判定该批产品合格。微生物指标有不符合时即判为不合格且不应复检。当检验项目有其他指标不符合本文件要求时，允许用留样对不符合项进行复检，结果判定以复检结果为准。

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5检验规则5.1组批以同一投料、同一品种、同日生产的产品为一批次。5.2抽样从同一批次的产品中随机抽取样品，样品量应满足检测及留样要求，样品分为2份，1份检验，1份备查。5.3出厂检验出厂检验项目包括感官要求、过氧化值、净含量（以称重计量的除外）。5.4型式检验型式检验项目为本文件4.2至4.5及标签的规定，每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）新产品投产；b）原料、工艺、生产条件有较大的变化可能影响产品质量时；c）连续停产一年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）监督管理部门提出型式检验要求时。5.5判定规则5.5.1检验项目全部符合本文件要求时，则判定该批产品为合格品。5.5.2微生物项目不合格，则判定该批次产品不合格，不得复验。5.5.3检验结果中有一项以上（含一项）不合格时，可从同批次产品中抽检复检，复检合格则判该批产品合格；如复检仍有一个不合格项，则判定该批产品为不合格。

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5检验规则5.1组批以同一投料、同一品种、同日生产的产品为一批次。5.2抽样从同一批次的产品中随机抽取样品，样品量应满足检测及留样要求，样品分为2份，1份检验，1份备查。5.3出厂检验出厂检验项目包括感官要求、挥发性盐基氮、净含量（以称重计量的除外）。5.4型式检验型式检验项目为本文件4.2至4.5及标签的规定，每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）新产品投产；b）原料、工艺、生产条件有较大的变化可能影响产品质量时；c）连续停产一年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）监督管理部门提出型式检验要求时。5.5判定规则5.5.1检验项目全部符合本文件要求时，则判定该批产品为合格品。5.5.2微生物项目不合格，则判定该批次产品不合格，不得复验。5.5.3检验结果中有一项以上（含一项）不合格时，可从同批次产品中抽检复检，复检合格则判该批产品合格；如复检仍有一个不合格项，则判定该批产品为不合格。

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5检验规则5.1组批以同批投料、同一品种、同日生产的产品为一批。5.2抽样从同一批次的产品中随机抽取样品，样品量应满足检测及留样要求，样品分为2份，1份检验，1份备查。5.3检验5.3.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。5.3.2出厂检验每批产品出厂前，应进行出厂检验，经检验合格后并附合格标识方能出厂。出厂检验的项目包括净含量、感官、过氧化值。5.3.3型式检验型式检验项目为本文件4.2至4.5及标签的规定，每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）新产品投产；b）原料、工艺、生产条件有较大的变化可能影响产品质量时；c）连续停产一年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）监督管理部门提出型式检验要求时。5.4判定规则5.4.1检验项目全部合格，则判定该批产品为合格品。5.4.2如果微生物限量不合格，则判定该批次产品不合格。5.4.3检验结果中，除微生物限量外，如果有一项以上（含一项）不合格时，可以从同批次产品中抽样复验，复检合格则判该批产品合格；如复检仍有一个不合格项，则判定该批产品为不合格。

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5检验规则5.1组批同原料、同工艺、同设备、同班次生产的产品为一批。5.2抽样从同一批次的产品中随机抽取样品，样品量应满足检测及留样要求，样品分为2份，1份检验，1份备查。5.3出厂检验5.3.1每批产品应经生产厂检验部门按本文件的规定进行检验，产品合格后方可出厂。5.3.2罐头灭菌工艺产品：感官、酸价、过氧化值、商业无菌和净含量。5.3.3速冻产品：感官、酸价、过氧化值、大肠菌群和净含量。5.4型式检验型式检验项目为本文件4.2至4.5及标签的规定，每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）新产品投产；b）原料、工艺、生产条件有较大的变化可能影响产品质量时；c）连续停产一年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）监督管理部门提出型式检验要求时。5.5判定检验项目均符合本文件规定时，判定该批产品合格。微生物指标有不符合时即判为不合格且不应复检。当检验项目有其他指标不符合本文件要求时，允许用留样对不符合项进行复检，结果判定以复检结果为准。

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5检验规则5.1组批同原料、同工艺、同设备、同班次生产的产品为一批。5.2抽样从同一批次的产品中随机抽取样品，样品量应满足检测及留样要求，样品分为2份，1份检验，1份备查。5.3出厂检验5.3.1每批产品应经生产厂检验部门按本文件的规定进行检验，产品合格后方可出厂。5.3.2罐头灭菌工艺产品：感官、过氧化值、商业无菌和净含量。5.3.3速冻产品：感官、过氧化值和净含量。5.4型式检验型式检验项目为本文件4.2至4.5及标签的规定，每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）新产品投产；b）原料、工艺、生产条件有较大的变化可能影响产品质量时；c）连续停产一年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）监督管理部门提出型式检验要求时。5.5判定检验项目均符合本文件规定时，判定该批产品合格。微生物指标有不符合时即判为不合格且不应复检。当检验项目有其他指标不符合本文件要求时，允许用留样对不符合项进行复检，结果判定以复检结果为准。

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5检验规则5.1组批同原料、同工艺、同设备、同班次生产的产品为一批。5.2抽样从同一批次的产品中随机抽取样品，样品量应满足检测及留样要求，样品分为2份，1份检验，1份备查。5.3出厂检验产品出厂前应进行出厂检验，合格方可出厂。出厂检验的项目为感官、大肠菌群、净含量。5.4型式检验型式检验项目为本文件4.2至4.5及标签的规定，每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行：a）新产品投产；b）原料、工艺、生产条件有较大的变化可能影响产品质量时；c）连续停产一年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）监督管理部门提出型式检验要求时。5.5判定检验项目均符合本文件规定时，判定该批产品合格。微生物指标有不符合时即判为不合格且不应复检。当检验项目有其他指标不符合本文件要求时，允许用留样对不符合项进行复检，结果判定以复检结果为准。

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加工技术规程调料↓去皮肥肉→切丁→腌制→入锅熬制→去油上色→起脆→簸沙→脆哨成品猪肉装填密封→杀菌→成品五花肉→切片或丁→腌制→入锅熬制→吐油烹水→软硬度→软哨成

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5加工技术工艺流程5.1鲜辣椒为原料→挑选→去蒂→清洗→控水→粉碎→调制→发酵→装填密封→杀菌→保存→成品↑香辛料、调料原料准备5.2按以下流程准备：a)选用肉质厚实、辣味不太重的新鲜红辣椒洗净去蒂、晾干水分加上新鲜生姜、大蒜（去皮）、仔姜放入木盆（木桶）中用特制的宰刀宰碎，边宰边翻宰成均匀的5mm见方大小；b)将切好的辣椒均匀地放在一个容器里，加入适量的食盐，用手将辣椒和盐充分混合搅拌，切记辣椒、生姜、仔姜、大蒜水分要晾干。保存5.3制好后装入土坛或者密封性良好的玻璃坛中，坛边加水密封存放；取用5.45.4.1取用要用专用的木勺子，不能粘生水和油，这样才能长久存放不生花（一般都是从上年制好食用至第二年再制接着食用中间不间断）。5.4.2制作时宜加入少量白酒和10%左右的食盐拌匀，喜欢吃酸可减少食盐的用量。

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加工技术工艺流程5.1干辣椒→淘洗→浸泡（煮制）→捣粑状（或机绞）→装填密封→杀菌→冷冻→成品↑姜蒜、盐原料准备5.2按口味型选用各种不同干辣椒，每根干辣椒去蒂，用干帕子擦掉表面灰尘，放入盛器中，加入温水浸泡、或沸水煮至软。姜、大蒜分别洗净。加工5.3将泡（煮）软的干辣椒放入擂钵中，加姜、大蒜、食用盐，混合捣成粑状，制成非即食辣椒制品。装填密封5.4将经捣好的辣椒装填于容器中，进行真空或桶装密封。T/GZYZC093—2023T/QLY191—20233冷冻5.5冷冻产品可根据设备制冷能力选择常温下直接速冻。

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6制作工艺6.1初加工6.1.1选用散养土鸭治净，割去双翅和双脚；用清水浸泡除去血水，控水。6.1.2将处理好的土鸭，加盐、五香粉、料酒、葱姜水，涂抹均匀；封上保鲜膜，放入冰箱冷藏腌制10h。6.2加工6.2.1将腌制好的土鸭挂在通风处，风干至6h～8h，使表皮收紧发干。6.2.2在烟熏锅中底部铺上锡纸，放入毛尖茶、白糖、干桂花，然后架上烤架，放置风干好的土鸭，盖上锅盖；开中火加热至冒烟后，转小火熏制60min，直至鸭肉表面呈现棕红色或枣红色为佳，取出。6.2.3将烟熏制好的土鸭，放入蒸锅中，开中小火蒸至30min，使鸭肉完全熟透，取出晾凉，即为成品。

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