应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。配套的外购外协件应符合相关标准的规定，并附有制造商提供的产品合格证明。最大工作压差由制造商根据结构材料或实测确定，正压送风口在标示的工作温度范围内工作。应采用钢材、铝型材或其他能满足使用要求的材料制作。阀体、联动阀片、喷塑面板应联结牢固，启闭灵活。各转动部位应转动平稳，无卡阻和碰撞。容易松脱的零件应有可靠的防松装置。装饰面应无明显的划伤、压痕、无花斑、杂质、拼缝均匀、无透光及错位现象，装饰面的颜色无色差。焊接点应光滑牢固，确保表面处理后光滑平整。抛光表面应光滑，纹路清晰，不应有明显毛刺、划痕、磕碰、乱纹等缺陷。尺寸、拼缝和平度的允许偏差按JG/T14规定。用于消防排烟系统时，其耐火性能、排烟性能、耐高温性能应符合GB15930相关规定。用于通风系统时，其风量调节性能应符合JG/T436相关规定。空气动力性能应确定在标准状态下不同喉部风速的风量,检测相应风量下的压力损失值和射程(或扩散半径)值。喉部风速为3m/s～6m/s时,静压损失检测值不应大于额定值的110%,检测的射程或扩散半径不应小于额定值的90%。噪声在喉部风速3m/s～6m/s时,A声级噪声检测值不应大于额定值2dB(A)。抗凝露性能在不大于10℃的温度和设计环境湿度条件下,所有外露部分不应出现凝露现象。

定价： 0元 / 折扣价： 0 元

风机按经规定程序批准的图样和技术文件制造并应符合本标准的要求，有特殊要求时可按供需双方的协议制造。风机选用的材料应符合所输送的介质及规定运行工况的要求。风机机壳和叶轮应具有足够的刚度，在正常搬运及运转中不应产生变形；风机的风帽、机壳等大型部件宜设有运输、安装起吊装置。风机所配用的电动机能效应符合GB18613的规定。风机的外购、外协件应有合格证明，并经质量检验部门复检合格后方可使用。在规定的工作条件下，离心风机及辅助设备按使用寿命至少10a(易损件除外)、第一次大修前安全运行时间不少于20000h设计。风机运行环境条件风机的运行环境温度范围为：-20～60℃。风机外观应符合JB/T9062—2013中5.6的规定，表面光滑，不得有气泡、裂纹及厚度不均缺陷，涂层均匀、无剥落、划伤等缺陷，焊接处应平整、无气孔、裂纹等缺陷，风机内外表面必须清洁，产品铭牌安装平整、牢固。对于电动机配有引出线的风机，电动机引出线应完整无损，标志应符合GB/T1971的规定。对叶轮直径不大于1250mm的风机组装完成后，应通电进行机械运转试验，运转时整机不应有异响声；对叶轮直径大于1250mm的风机组装完成后，应进行手动(或电动)盘车或按供需双方协议进行机械运转试验，运转时整机不应有异响声。风机在通电进行机械运转试验中应满足：——刚性支承时轴承部位测得的振动速度有效值应不大于4.0mm/s，挠性支承时轴承部位测得的振动速度有效值不得超过5.5mm/s；——轴承部位表面测得的轴承温度稳定后不得高于环境温度40K。在额定转速下，在工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足：在标牌压力值或标牌静压值下，实测容积流量不应小于标牌容积流量值的96%；或在标牌容积流量值下实测的通风机压力或通风机静压不应小于标牌压力值或标牌静压值的97%；在标牌容积流量值或标牌压力值(标牌静压值)下实际工作运行的风机，其配用电动机的输入电流(或功率)不大于该电动机的额定输入电流(或功率)的95%；风机的总效率ηe或叶轮效率ηr，不应小于风机明示总效率或叶轮效率的97%。风机均应进行噪声测量，并绘制A声级噪声特性曲线，其比A声级应符合JB/T8690的规定。风机叶轮的动平衡校验方法和动平衡品质等级表示方法应符合JB/T9070的规定，叶轮的动平衡品质等级不低于G4.0。叶轮应符合JB/T6445中有关叶轮的规定。通风机的机械和电气安全要求应符合GB10080的规定。风机的装配应符合JB/T10214的规定。

定价： 0元 / 折扣价： 0 元

风机外观应符合JB/T9062—2013中5.6的规定，表面光滑，不得有气泡、裂纹及厚度不均缺陷，涂层均匀、无剥落、划伤等缺陷，焊接处应平整、无气孔、裂纹等缺陷，风机内外表面必须清洁，产品铭牌安装平整、牢固。对于电动机配有引出线的风机，电动机引出线应完整无损，标志应符合GB/T1971的规定。在规定的工作条件下，离心风机及辅助设备按使用寿命至少10a(易损件除外)、第一次大修前安全运行时间不少于20000h设计。风机按经规定程序批准的图样和技术文件制造并应符合本标准的要求，有特殊要求时可按供需双方的协议制造。风机选用的材料应符合所输送的介质及规定运行工况的要求，并能达到其相应的设计使用年限。风机所配用的电动机能效应符合GB18613的规定。风机的外购、外协件应有合格证明，并经质量检验部门复检合格后方可使用。风机的安装面应平整，与接触面或者是平台接触良好。机壳外表面应清洁、匀称、平整，焊接处应修理平整;焊接件不应有裂纹、咬边和密集气孔存在。机壳应有足够的强度，使机壳产生的变形和振动达到最小。叶轮应具有足够的刚度，在正常搬运及运转中不应产生变形。主轴一般用优质碳素钢或合金钢制造，并有足够的强度和刚度。当主轴选用锻钢制造时，应进行消除应力处理。风机一般选用滚动轴承或滑动轴承，其尺寸应符合有关标准的规定。滚动轴承与轴和外壳的配合应符合GB/T275的规定。主要零件材料风机所用材料应满足设计寿命的要求。焊接件的材质应具有良好的可焊性。运转时不应有异常响声。通风机在通电进行机械运转试验的时间达到30min后，当轴承部位表面温度的变化在30s内，不超过±1K时，轴承表面所测得的温度小于环境温度40K。振动速度刚性支承有效值不得超过4.0mm/s，饶性支承不得超过5.5mm/s。在额定转速下，在工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足：在标牌压力值或标牌静压值下，实测容积流量不应小于标牌容积流量值的96%；或在标牌容积流量值下实测的通风机压力或通风机静压不应小于标牌压力值或标牌静压值的97%；在设计工况点、标牌容积流量值或标牌压力值(标牌静压值)下实际工作运行的风机，其配用电动机的输入电流(或功率）不大于该电动机的额定输入电流(或功率)的95%；风机总效率ηe或叶轮效率ηr，不应小于风机明示总效率或叶轮效率的97%。动平衡品质等级风机叶轮的动平衡校验方法和动平衡品质等级表示方法应符合JB/T9070的规定，叶轮的动平衡品质等级不低于G4.0。叶轮应符合JB/T6445的规定。风机的装配应符合JB/T10214的规定。

定价： 0元 / 折扣价： 0 元