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1.牌号和化学成分本节规定牌号和化学成分（熔炼分析），应符合GB/T700以及GB/T1591的规定。因用于焊接，为保证焊接性能以及焊管的综合性能，特规定根据需方要求，进行碳当量（CEV）的规定，并规定可由熔炼分析成分按照下述公式计算，具体数值由供需双方协商。CEV（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/152.力学性能钢带的力学性能和工艺性能应符合GB/T3524的规定。本标准与GB/T700、GB/T3524、GB/T8164、JISG3106对比见表1。从表7中，可以看出，本标准与GB/T700、GB/T3524、GB/T8164一致，与日标SM400（相当于国内Q235）牌号比较，指标相当或高于日标的要求。3.非金属夹杂物属于创新性指标。本节的规定，出于提高钢带的内在质量而做出的规定。结合目前国内冶炼水平及实际检验数据，对非金属夹杂物作出规定，即下表是荣程钢铁对Q195非金属夹杂物实际检验的部分数据，根据实际检验数据以及考虑到大部分生产企业的实际情况，将非金属夹杂物按上表规定。
1.牌号和化学成分本节规定钢带的牌号和化学成分（熔炼分析）符合国标GB/T2518中DX51D+AZ的规定，并根据实际生产和市场情况，进一步对成分进行严格规定。钢带化学成分（熔炼分析）本标准与国标GB/T2518、欧标EN10346、日标JISG3321对比见表1。从表1中可以看出，本文件规定的钢带化学成分（熔炼分析）与国标GB/T2518、欧标EN10346、日标JISG3321相比，为了满足高低压开关柜的生产加工，进一步控制了成分范围。2.力学性能钢带的力学性能，参考国标GB/T2518与欧标EN10346。本文件与国标GB/T2518、欧标EN10346对比见表2。从表中可以看出，本文件与国标GB/T2518、欧标EN10346相比，更加严格。3.关于镀层附着性结合下游客户对高低压开关柜的加工要求，对镀层附着性试验进行了详细规定。钢带进行镀层附着性试验的弯心直径应符合表3的规定，试验试样可取横向或纵向试样，试验后试样的外表面不应有镀层脱落，但镀层的裂痕是允许的。试样边部起5mm内的镀层脱落不予考虑。供方如能保证，可不进行此项试验。
1.涂层色差本节规定涂层与标准色板的色差△E值应不大于0.5，标准色板应在订货时由供需双方确认。国标GB/T12754要求涂层与标准色板的色差△E值应不大于1.5。通过对比可以看出，本标准规定色差控制范围要严于国标GB/T12754对于色差的要求，为了满足净化用彩色涂层钢带的生产加工，进一步控制了色差范围。2.表面质量本节规定对于钢卷，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢卷可带缺陷交货，但有缺陷的部分不应超过每卷总长度的1%。国标GB/T12754要求有缺陷的部分不应超过每卷总长度的5%。通过对比可以看出，本标准规定表面质量控制要求要优于国标GB/T12754对于表面质量的要求，进一步限制有缺陷的总长度占比，是为了更好的满足净化用彩色涂层钢带用户的高质量要求。3.彩涂板基板要求本节规定根据客户和市场需求，镀层重量可约定为热镀锌基板不小于50g/㎡，热镀锌铝镁合金基板不小于20g/㎡，也可按照国标进行约定。这是为了满足现有的市场广泛要求，因为净化板都应用于室内，根据客户需求和成本考虑，在保证质量的情况下，可以约定小于国标的镀层重量要求，更具有实际的意义。
1.涂层色差本节规定涂层与标准色板的色差△E值应不大于0.5，标准色板应在订货时由供需双方确认。国标GB/T12754要求涂层与标准色板的色差△E值应不大于1.5。通过对比可以看出，本标准规定色差控制范围要严于国标GB/T12754对于色差的要求，为了满足电梯用彩色涂层钢带的生产加工，进一步控制了色差范围。2.反面涂层性能本节规定反面涂层为一层，厚度不应小于7μm。国标GB/T12754要求反面涂层为一层时,其厚度不应小于5μm。通过对比可以看出，本标准规定反面涂层控制范围要优于国标GB/T12754对于反面涂层的要求，反面涂层加厚是为了更好满足电梯用彩色涂层钢带的反面涂层耐腐蚀性。3.表面质量本节规定对于钢卷，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢卷可带缺陷交货，但有缺陷的部分不应超过每卷总长度的1%。国标GB/T12754要求有缺陷的部分不应超过每卷总长度的5%。通过对比可以看出，本标准规定表面质量控制要求要优于国标GB/T12754对于表面质量的要求，进一步限制有缺陷的总长度占比，是为了更好的满足电梯用彩色涂层钢带用户的高质量要求。
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